螺栓緊固僅靠扭矩控制不夠，角度偏差易引發(fā)松動、過擰、裝配失效，傳統(tǒng)工具無角度記錄、精度低、數(shù)據(jù)不可追溯，難以滿足精密制造質(zhì)控需求。上海恒剛 SGAW 系列 20NM 角度數(shù)顯式扭力扳手，扭矩 + 角度同步測量，0.5 級高精度、20NM 精準量程、雙參數(shù)追溯，解決擰緊質(zhì)控痛點，裝配合格率從 92% 提升至 99.7%，年減少返工損失超 12 萬元。

角度數(shù)顯式扭力扳手圖片

角度數(shù)顯式扭力扳手規(guī)格型號

一、核心技術(shù)參數(shù)

• 扭矩量程：4.0~20.0N·m，覆蓋電子、儀器、汽配小型螺栓標準扭矩

• 測量精度：0.5 級，扭矩誤差≤±0.5%FS，角度誤差≤±0.5°，分辨率0.01N·m/0.1°

• 角度范圍：0~360°（可擴展至 999°），實時 / 峰值雙模式記錄

• 傳感器：24 位高精度應(yīng)變式傳感器，采樣頻率2000Hz，雙向測量

• 數(shù)據(jù)存儲：內(nèi)置900 組扭矩 + 角度數(shù)據(jù)，USB 導(dǎo)出，生成曲線報表

• 顯示操作：LCD 背光屏，N?m/kgf?cm/lbf?in 三單位切換，聲光報警

• 防護耐用：IP54防塵防水，120% 過載保護，-10℃~50℃穩(wěn)定工作

• 供電續(xù)航：鋰電池充電，連續(xù)工作10 小時，5 分鐘無操作自動休眠

二、核心性能優(yōu)勢

1. 扭矩 + 角度雙控，杜絕裝配缺陷

• 同步采集扭矩值與旋轉(zhuǎn)角度，雙重判定擰緊質(zhì)量，避免 “扭矩達標、角度不足" 的隱性缺陷

• 符合JJG707-2019扭矩扳子檢定規(guī)程，出廠附計量校準證書

• 實測：某電子廠應(yīng)用后，螺栓松動率從6.8% 降至 0.3%

2. 高精度 + 高穩(wěn)定，適配精密場景

• 24 位 AD 轉(zhuǎn)換 + 溫度補償，全量程漂移≤0.03%，車間環(huán)境精度穩(wěn)定

• 棘輪頭9.5mm（3/8"），適配 M3-M8 精密螺栓，狹小空間操作自如

• 連續(xù)10000 次疲勞測試，重復(fù)性≤0.1% FS，長期使用無衰減

3. 數(shù)據(jù)全追溯，滿足合規(guī)審核

• 自動記錄扭矩、角度、時間、合格狀態(tài)，支持批次查詢、Excel 導(dǎo)出

• 數(shù)據(jù)直接對接ISO9001/IATF16949追溯要求，通過客戶質(zhì)量審核

• 案例：嘉興某精密儀器公司（2025.10），實現(xiàn)100% 裝配數(shù)據(jù)可查

4. 智能便捷，降本增效

• 預(yù)設(shè)10 組扭矩 + 角度參數(shù)，一鍵調(diào)用，效率提升 60%

• 聲光三級報警：預(yù)報警（90%）、達標、超差，防誤操作

• 全金屬機身 + 防滑手柄，重量僅 0.8kg，比同類輕 30%，降低疲勞

• 年節(jié)約返工、報廢成本12.6 萬元，3 個月回本

三、行業(yè)應(yīng)用案例

1. 電子精密制造（杭州某科技公司，2025.8）

• 應(yīng)用：通訊模塊、PCB 板、連接器螺絲緊固

• 效果：合格率99.7%，角度偏差控制±0.5°內(nèi)，不良率降96%

2. 汽車零部件（寧波某汽配廠，2025.11）

• 應(yīng)用：內(nèi)飾件、傳感器、線束支架螺栓擰緊

• 效果：通過IATF16949審核，售后異響投訴降 85%

3. 儀器設(shè)備（嘉興某實業(yè)公司，2026.2）

• 應(yīng)用：醫(yī)療儀器、檢測設(shè)備外殼與組件裝配

• 效果：裝配效率 \\+40%，數(shù)據(jù)追溯零差錯 \\，質(zhì)檢人力 \\-50%\\

四、FAQ（常見問題解答）

五、總結(jié)